Kapacitet | 1t ~ 15t |
---|---|
Tačnost | OIML R76 |
Vrijeme za stabilno čitanje | Maksimalno sigurno opterećenje 150% F.S. |
Ograničeno preopterećenje | 400% F.S. |
Alarm preopterećenja | 100% F.S. + 9E |
Radna temperatura | - 10 ° C ~ 55 ° C |
Model | Yje digitalna skala dizalice |
---|---|
Stanovanje | Aluminijska diecasting legura |
Sigurnosno opterećenje | 150% F.S. |
Ograničeno preopterećenje | 400% F.S. |
Konfiguracija | Rotirana kuka, bežični indikator, Bluetooth aplikacija |
Certifikat | CE Rohs |
Naš proizvodni proces za digitalno vaganje uključuje pažljivo planiranje i izvršenje kako bi se osigurala kvalitet i preciznost. Proces započinje odabirom visoke aluminijske legure aluminijske diketacije, što je zatim oblikovano da formira kućište skale. Napredna CNC obrada koristi se kako bi se osiguralo da svaka komponenta ispunjava tačne specifikacije. Nakon postupka obrade, komponente su podvrgnute stroge testiranje za strukturni integritet i izdržljivost. Elektronski dijelovi, uključujući stanične ploče i pločice, tada se sakupljaju u kućište. Svaka jedinica podvrgnuta je temeljnim inspekcijom i kalibracijom da bi se u skladu s OIML R76 standardima. Konačno, proizvod je sastavljen, testiran dalje za funkciju tačnosti i preopterećenja prije pakiranja. Ovaj metodički proizvodni proces garantuje pouzdanu i efikasnu vaga koja je dizajnirana za industrijske primjene.
Prilagođavanje digitalne skale za vaganje započinje konsultacijom za razumijevanje vaših specifičnih potreba kao što su kapaciteti, opcije indikatora i uvjeti okoliša. Na osnovu ovih zahtjeva naš inženjerski tim ocjenjuje izvodljivost i dizajnira prilagođenu rješenje. Imate mogućnost izbora između funkcija poput bežičnog indikatora ili Bluetooth aplikacija sučelja. Pored toga, nudimo prilagođenu brendiranje, omogućujući da se logotip vaše kompanije ugradi u proizvod. Stvara se prototip i podvrgava se recenziji klijenta i povratnim informacijama. Jednom odobren, proizvodnja započinje strogim pridržavanjem standarda kvaliteta. Svaka prilagođena jedinica testira se radi performansi i preciznosti prije isporuke, osiguravajući da savršeno odgovara vašim operativnim zahtjevima. Ovaj je proces dizajniran da vam pruži rješenje koje se neprimjetno integrira u vaš tok rada.